設(shè)備性能特點(diǎn)如下：

1，自動化流水線省人工，3小時(shí)從淀粉入機(jī)到干粉條出機(jī)；

2，選用涂布式鋪漿工藝，無氣泡自動化紅薯粉條機(jī)，不斷條紅薯粉條機(jī)，成品率高；

3，自動化程度高，PLC智能控制，自帶烘干、冷凍功能，無需晾曬場所，不需再建冷庫，一套12噸產(chǎn)值的蒸汽式設(shè)備僅需幾人即可操作；

4，每天（24小時(shí)）的處理能力從2噸到15噸不等，可作為出資中大型粉條加工廠使用，支持定制；

5，不銹鋼制造土豆粉條機(jī)，升級蒸汽換熱加熱體系，契合相關(guān)政策規(guī)范；

6，從淀粉入機(jī)到干粉絲出機(jī)只需3小時(shí)，設(shè)備采用直條切開工藝，豎/橫切絲，出產(chǎn)的粉絲外觀規(guī)整，條形如一；

7，作業(yè)過程中不需要使用明礬、凝膠、增白劑等添加劑，制品口感細(xì)膩、口感豐富；

8紅薯粉條加工設(shè)備，一套設(shè)備多種功能，靈敏多變，淀粉質(zhì)料適用廣泛，粉條分量、長短粗細(xì)、寬窄薄厚等標(biāo)準(zhǔn)均可按需調(diào)整。

麗星該設(shè)備采用涂布式鋪漿蒸熟工藝，工藝過程中不需要使用添加劑，整個流程技術(shù)改良、設(shè)備優(yōu)良、配置科學(xué)、工藝合理。從淀粉入機(jī)到粉條出機(jī)僅需3小時(shí)，成品的形狀規(guī)格可以按照市場需求進(jìn)行自定義調(diào)節(jié)，無論是粉條、水晶粉絲、濕粉絲還是現(xiàn)在流行的速食方便粉絲、團(tuán)粉、粉片等都可以加工，適用原料廣泛大麥苗汁、山藥汁、胡蘿卜汁等果蔬汁液七彩粉絲粉皮。PLC控制系統(tǒng)簡單好學(xué)易操作。

麗星研發(fā)設(shè)備以粉絲加工技能為根底，自動化粉絲加工技能與設(shè)備長處，精心研發(fā)而成，該生產(chǎn)線自動化運(yùn)轉(zhuǎn)，所生產(chǎn)的粉絲晶亮通明、外觀條直、口感細(xì)膩，勁道耐煮，不化條，不酥條，不混湯，在市場深受消費(fèi)者的喜歡，能夠?yàn)橥顿Y者帶來收益。

開封麗星公司專注于方便粉絲設(shè)備，粉絲粉條生產(chǎn)線，粉皮生產(chǎn)線以及淀粉深加工設(shè)備的研發(fā)、制造與銷售。盡心為用戶提供薯類深加工設(shè)備以及簡單實(shí)用的一站式解決方案。麗星還堅(jiān)持“客戶至上”的原則，為廣大用戶提供力所能及的服務(wù)，以滿足用戶需求實(shí)現(xiàn)其創(chuàng)業(yè)發(fā)展的目標(biāo)。

麗星該設(shè)備PLC變頻操作，產(chǎn)量每天加工15噸干粉絲粉條的設(shè)備只需要1-2人看守就夠了，該機(jī)械采用封閉制粉理念，升級蒸汽換熱加熱系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)工藝過程中不需要使用添加劑。這套粉條加工機(jī)械自動化程度高，自帶烘干室和冷庫，從淀粉和漿到干粉條出機(jī)僅需3小時(shí)，成品直接包裝即可。真空上料工藝保障了粉帶無氣泡自動化紅薯粉條機(jī)而直條切割技術(shù)不僅保障了粉條外觀規(guī)整條形如一，而且刀?？蓳Q，可適應(yīng)不同地域，不同消費(fèi)群體，市場前景廣闊。

麗星自動化粉絲設(shè)備選用涂布蒸熟工藝，刮板成型，真空上料，直條切割，自動化封閉式生產(chǎn)，不僅解決了傳統(tǒng)漏瓢式和半機(jī)械化式制粉，避免了出現(xiàn)起泡、粘連的問題，大大的提升了成品率，而且出產(chǎn)的粉絲粉條可以方便客戶隨需調(diào)節(jié)粉帶的厚薄及長短粗細(xì)寬窄，加工原料廣泛，滿足用戶的不同需求，該設(shè)備加工過程中不需要使用添加劑，無需開粉，無開粉廢水排放，符合相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策要求。適用于不同地區(qū)開辦粉條加工廠使用。

該設(shè)備采用涂布蒸熟技術(shù)，從淀粉和漿到干粉條出機(jī)完成封閉式作業(yè)，工藝過程中不需要添加明礬，無需開粉，無開粉廢水排放，無論是食品衛(wèi)生安全還是環(huán)評均可達(dá)標(biāo)。這套機(jī)械規(guī)格多樣，能完成豎/橫切刀刀片任意調(diào)理，而且適用于多種薯類淀粉原料，可依據(jù)企業(yè)狀況及原料的變卦自由添加、撤除、改換不同設(shè)備。

麗星該設(shè)備運(yùn)用封閉制粉理念，無需另建冷庫，摒棄了室外晾曬、凍粉開粉等步驟，其工藝流程為：預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫（進(jìn)冷風(fēng)）→定長橫切→包裝。