從紅薯-淀粉—粉條的過程，需要兩套性質(zhì)不同的設(shè)備組合來完成。

首先是從鮮紅薯提取淀粉的工序，根據(jù)機(jī)械化程度的高低，可以選擇沉淀池和旋流法兩種工藝，具體的過程為：

A、酸漿沉淀池工藝的制作流程：清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬。

B、旋流器工藝流程：鮮薯（輸送機(jī)）→清洗（清洗轉(zhuǎn)籠）→粉碎（錘片式粉碎機(jī)）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（分離機(jī)、旋流器）→脫水（離心機(jī)或真空過濾機(jī)）→烘干，整個從鮮紅薯入機(jī)到干淀粉入機(jī)僅僅需要40分鐘紅薯粉條生產(chǎn)線。

粉絲粉條是傳統(tǒng)美食紅薯粉條機(jī)，據(jù)史記記載已經(jīng)有四百多年的歷史了，傳統(tǒng)的手工制粉方法簡陋，需要添加明礬、凝膠等來保障粉絲的韌性和美貌，而，這些添加劑被消費者長期食用后會對身體造成不可逆的傷害，而民間流傳“無礬不成粉”的說法另一些熱愛吃粉條的朋友們進(jìn)退兩難。可是科學(xué)發(fā)展到今日，沒有什么不可能的。只需運用科學(xué)的生產(chǎn)技術(shù)，就可以生產(chǎn)出工藝無需添加明礬的粉絲粉條。

該設(shè)備選用涂布鋪漿工藝土豆粉條機(jī)，從淀粉拌和入機(jī)到制品干粉絲粉條出機(jī)不需要使用明礬等增加劑，無需開粉，無開粉廢水排放，采用不銹鋼材質(zhì)，更保證了粉絲粉條質(zhì)量。而且粉絲的成品率高，而食品安全法與環(huán)保法的相繼出臺與深入落實，給自動化粉絲生產(chǎn)線廠家一個機(jī)遇紅薯粉條加工設(shè)備。

麗星該設(shè)備涂布蒸熟，刮板成型，真空上料，直條切割，不僅解決了傳統(tǒng)漏瓢式和半機(jī)械化擠壓式制粉容易出現(xiàn)起泡、粘連的問題，大大的提升了成品率，而且能夠方便客戶隨需調(diào)節(jié)粉帶的厚薄及成品粉條的長短粗細(xì)寬窄，并且加工成品原料廣泛，不分季節(jié)，可全年不間斷生產(chǎn)，連續(xù)24小時不停運轉(zhuǎn)，加工粉絲粉條的過程中不需要使用添加劑其特點主要表現(xiàn)為：

該設(shè)備配置主要有機(jī)架、打漿系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、蒸箱系統(tǒng)、冷卻裝置、傳動輸送裝置、自然老化系統(tǒng)、冷庫系統(tǒng)、豎切裝置、烘干系統(tǒng)、降溫系統(tǒng)、橫切裝置、蒸汽換熱裝置、控制柜、配電箱等組成。

設(shè)備工藝流程

預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫（進(jìn)冷風(fēng)）→定長橫切→包裝。

投資一條粉絲設(shè)備多少錢？每個用戶心中都有一桿秤，不過每個廠家的設(shè)備配置方式、廠家性質(zhì)、市場競爭、經(jīng)濟(jì)變化等不一樣，其投資費用也會有區(qū)別，麗星廠家為每一位客戶量身配備的生產(chǎn)線投資費用劃算。原因如下：

★1、廠家實力，生產(chǎn)的設(shè)備種類齊全，可為客戶提供更力所能及的全套設(shè)備，無需借助其他廠商力量；

★2、廠家設(shè)備技術(shù)優(yōu)良、銷量大，單臺設(shè)備質(zhì)量過硬、價格也會更劃算，并有技術(shù)人員量身配備，整套下來，投資更劃算；

★3、公司是大品牌廠家,口碑優(yōu)良、得到客戶好評,廠家利潤小、定價規(guī)范,無中間商、無惡意抬價等現(xiàn)象,設(shè)備價格更穩(wěn)定、透明、經(jīng)濟(jì)。

客戶開辦一個粉絲廠的主要目的是為了賺錢，而工作成品率高，產(chǎn)量高的設(shè)備才能為客戶帶來高的收益，如何才能提高粉絲粉條生產(chǎn)線的工作效率，首先要有一個科學(xué)、合理的設(shè)計方案及設(shè)備配置，開封麗星會根據(jù)客戶所處的位置、環(huán)境、氣候、需求等不同，為不同客戶制定適合的粉條生產(chǎn)線，生產(chǎn)的粉絲粉條產(chǎn)品外觀規(guī)整，條型如一，色澤均勻，晶瑩透亮，干凈衛(wèi)生，易貯藏，便運輸。