從紅薯-淀粉—粉條的過程紅薯粉條機(jī)器，需要兩套性質(zhì)不同的設(shè)備組合來完成紅薯粉條機(jī)。

首先是從鮮紅薯提取淀粉的工序，根據(jù)機(jī)械化程度的高低，可以選擇沉淀池和旋流法兩種工藝，具體的過程為：

A、酸漿沉淀池工藝的制作流程：清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬。

B、旋流器工藝流程：鮮薯（輸送機(jī)）→清洗（清洗轉(zhuǎn)籠）→粉碎（錘片式粉碎機(jī)）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（分離機(jī)、旋流器）→脫水（離心機(jī)或真空過濾機(jī)）→烘干，整個(gè)從鮮紅薯入機(jī)到干淀粉入機(jī)僅僅需要40分鐘。

自動化機(jī)械化粉條生產(chǎn)設(shè)備工藝，具體為：

螺旋和漿→恒溫儲料→真空抽氣→感應(yīng)鋪漿→蒸熟（蒸汽）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫（進(jìn)冷風(fēng)）→定長橫切→包裝。

特點(diǎn)具有：改變傳統(tǒng)擠壓漏瓢式，室外晾曬生產(chǎn)工藝，采用直條切割土豆粉條機(jī)，工藝不需要添加明礬、無需另建冷庫、無需開粉、無開粉廢水排放、設(shè)備自帶烘干不需晾曬場地，夾帶成型，恒溫、恒濕、低溫、冷凍，不受季節(jié)氣候的影響，可實(shí)現(xiàn)24*365天不間斷流水線作業(yè)，克服了傳統(tǒng)生產(chǎn)的諸多弊端，是自動化粉絲生產(chǎn)加工設(shè)備。實(shí)現(xiàn)自動化、封閉式、自動上料、自動控溫等為一體化生產(chǎn)。

麗星該設(shè)備運(yùn)用封閉制粉理念，無需另建冷庫，摒棄了室外晾曬、凍粉開粉等步驟紅薯粉條加工設(shè)備，自動化生產(chǎn)，衛(wèi)生工作原理與其他設(shè)備的不同，其工藝流程為：預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫（進(jìn)冷風(fēng)）→定長橫切→包裝。

涂布式鋪漿工藝，封閉式制粉理念是對傳統(tǒng)手工及半機(jī)械化加工粉絲的技術(shù)升級，無需掛桿晾曬、凍粉開粉等冗雜步驟，從淀粉和漿到干粉絲出機(jī)僅需3小時(shí)，產(chǎn)量從2噸-15噸不等。自動化粉絲機(jī)程序化作業(yè)，設(shè)備配置了PLC系統(tǒng)，可隨時(shí)調(diào)整各工段的溫度、速度、壓力等參數(shù)，以滿足消費(fèi)工藝的需求，確保終粉絲質(zhì)量的穩(wěn)定性，工人只需巡視、監(jiān)控、微調(diào)，完成了操作標(biāo)準(zhǔn)化。該技術(shù)簡化了繁瑣的傳統(tǒng)的薯類粉絲加工工藝，處理了過去必需依托人工才干完成的環(huán)節(jié)，使之完成了生產(chǎn)連續(xù)化、機(jī)械化、自動化，縮減了生產(chǎn)周期。

麗星是具有十余年淀粉深加工機(jī)械的廠家，從建廠初期到現(xiàn)在，我公司一向致力于自動化三粉（粉絲、粉條、粉皮）出產(chǎn)設(shè)備的研制出售，一開始許多消費(fèi)者并不會挑選咱們的機(jī)械，寧可運(yùn)用價(jià)格低廉的半機(jī)械化設(shè)備，但由于污水廢氣排放及開放的作業(yè)環(huán)境，這些商家現(xiàn)在正在遭受停廠罰款的困境。不少商戶選擇麗星。

麗星機(jī)械堅(jiān)持讓利客戶，出售工藝優(yōu)良、技術(shù)不斷改良、價(jià)格實(shí)惠的淀粉深加工設(shè)備。歡迎新老客戶隨時(shí)來廠參觀，地址：河南省通許縣城北工業(yè)區(qū)麗星路一號。