從紅薯-淀粉—粉條的過程，需要兩套性質不同的設備組合來完成。

首先是從鮮紅薯提取淀粉的工序，根據機械化程度的高低，可以選擇沉淀池和旋流法兩種工藝，具體的過程為：

A、酸漿沉淀池工藝的制作流程：清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬。

B、旋流器工藝流程：鮮薯（輸送機）→清洗（清洗轉籠）→粉碎（錘片式粉碎機）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（分離機、旋流器）→脫水（離心機或真空過濾機）→烘干，整個從鮮紅薯入機到干淀粉入機僅僅需要40分鐘土豆粉條加工設備。

粉絲粉條是傳統(tǒng)美食紅薯粉條機，據史記記載已經有四百多年的歷史了，傳統(tǒng)的手工制粉方法簡陋，需要添加明礬、凝膠等來保障粉絲的韌性和美貌，而，這些添加劑被消費者長期食用后會對身體造成不可逆的傷害，而民間流傳“無礬不成粉”的說法另一些熱愛吃粉條的朋友們進退兩難?？墒强茖W發(fā)展到今日，沒有什么不可能的。只需運用科學的生產技術，就可以生產出工藝無需添加明礬的粉絲粉條。

該設備選用涂布鋪漿工藝土豆粉條機，從淀粉拌和入機到制品干粉絲粉條出機不需要使用明礬等增加劑，無需開粉，無開粉廢水排放，采用不銹鋼材質，更保證了粉絲粉條質量。而且粉絲的成品率高，而食品安全法與環(huán)保法的相繼出臺與深入落實，給自動化粉絲生產線廠家一個機遇紅薯粉條加工設備。

PLC智能控制，選用涂布式鋪漿，自帶蒸熟、烘干、截條等工藝，可根據不同地域、不同季節(jié)、不同受眾生產多種原料、類型的粉絲粉條 ，如水晶粉絲粉條、紅薯粉條、方便粉條、坨狀粉條、掛桿粉條、果蔬汁多彩粉條、保鮮濕粉條等，長短可變、粗細寬窄可調，粉絲制品外觀規(guī)整，條形如一，色澤均勻，干凈衛(wèi)生，易儲藏，便運送，不混湯，滿足當代人們對飲食的需求。

麗星該設備可通過PLC提前設定程序,同時采用變頻調速器, 根據變頻器的數字顯示，可以使操作者在提前預編的工藝中按數字控制生產,保障了產品的一致性，該設備采用真空上料、涂布鋪漿、直條切割，粉絲無氣泡、不斷條，成品率高。它自帶蒸箱、冷庫、烘干室，高強度常溫回生、低溫老化點、低溫干燥技術使得生產的粉絲質量有保障，成品晶瑩透明、外觀條直、口感細膩，勁道耐煮，不化條，不酥條，不混湯，受到不少消費者的青睞。

該設備配置主要有機架、打漿系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、蒸箱系統(tǒng)、冷卻裝置、傳動輸送裝置、自然老化系統(tǒng)、冷庫系統(tǒng)、豎切裝置、烘干系統(tǒng)、降溫系統(tǒng)、橫切裝置、蒸汽換熱裝置、控制柜、配電箱等組成。

設備工藝流程

預熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風量定型干燥→降溫（進冷風）→定長橫切→包裝。

麗星自動化粉絲設備選用涂布蒸熟工藝，刮板成型，真空上料，直條切割，自動化封閉式生產，不僅解決了傳統(tǒng)漏瓢式和半機械化式制粉，避免了出現起泡、粘連的問題，大大的提升了成品率，而且出產的粉絲粉條可以方便客戶隨需調節(jié)粉帶的厚薄及長短粗細寬窄，加工原料廣泛，滿足用戶的不同需求，該設備加工過程中不需要使用添加劑，無需開粉，無開粉廢水排放，符合相關產業(yè)政策要求。適用于不同地區(qū)開辦粉條加工廠使用。