機(jī)械化的程度是影響設(shè)備價(jià)格的主要因素。淀粉品質(zhì)要求、產(chǎn)量、材質(zhì)均對設(shè)備價(jià)格有影響紅薯粉條設(shè)備。

其次是從淀粉入機(jī)—干粉條出機(jī)的工序紅薯粉條機(jī)。麗星小編為您簡單敘述下，漏瓢式的粉條生產(chǎn)工藝|：

淀粉→打糊→和面→抽氣泡（推粉）→漏瓢成型→沸水煮粉→冷卻撈粉→剪斷上桿→冷卻→冷凍→解凍→干燥→包裝。

這種工藝設(shè)備投入成本低，需要注意：

1、用工人數(shù)量多；

2、成品氣泡多；

3、煮熟不徹底；

4、沸水需要的熱源；

5、冷卻環(huán)節(jié)需要工人手一直泡在水中；

6、冷凍環(huán)節(jié)需要另外建冷庫或者只能靠自然天氣；

7、開粉解凍需要大量的水沖，有開粉廢水不好過環(huán)評；

8、晾曬需要空曠場地大，日照和風(fēng)沙影響，干燥是否徹底和是否有二次污染。

自動(dòng)化機(jī)械化粉條生產(chǎn)設(shè)備工藝，具體為：

螺旋和漿→恒溫儲料→真空抽氣→感應(yīng)鋪漿→蒸熟（蒸汽）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫（進(jìn)冷風(fēng)）→定長橫切→包裝。

特點(diǎn)具有：改變傳統(tǒng)擠壓漏瓢式，室外晾曬生產(chǎn)工藝土豆粉條機(jī)，采用直條切割，工藝不需要添加明礬、無需另建冷庫、無需開粉、無開粉廢水排放、設(shè)備自帶烘干不需晾曬場地，夾帶成型，恒溫、恒濕、低溫、冷凍，不受季節(jié)氣候的影響，可實(shí)現(xiàn)24*365天不間斷流水線作業(yè)，克服了傳統(tǒng)生產(chǎn)的諸多弊端，是自動(dòng)化粉絲生產(chǎn)加工設(shè)備。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、封閉式、自動(dòng)上料、自動(dòng)控溫等為一體化生產(chǎn)。

麗星該設(shè)備PLC變頻操作紅薯粉條加工設(shè)備，產(chǎn)量每天加工15噸干粉絲粉條的設(shè)備只需要1-2人看守就夠了，該機(jī)械采用封閉制粉理念，升級蒸汽換熱加熱系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)工藝過程中不需要使用添加劑。這套粉條加工機(jī)械自動(dòng)化程度高，自帶烘干室和冷庫，從淀粉和漿到干粉條出機(jī)僅需3小時(shí)，成品直接包裝即可。真空上料工藝保障了粉帶無氣泡而直條切割技術(shù)不僅保障了粉條外觀規(guī)整條形如一，而且刀模可換，可適應(yīng)不同地域，不同消費(fèi)群體，市場前景廣闊。

該設(shè)備配置主要有機(jī)架、打漿系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、蒸箱系統(tǒng)、冷卻裝置、傳動(dòng)輸送裝置、自然老化系統(tǒng)、冷庫系統(tǒng)、豎切裝置、烘干系統(tǒng)、降溫系統(tǒng)、橫切裝置、蒸汽換熱裝置、控制柜、配電箱等組成。

設(shè)備工藝流程

預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫（進(jìn)冷風(fēng)）→定長橫切→包裝。

麗星生產(chǎn)的粉絲設(shè)備適應(yīng)性比較強(qiáng)，該設(shè)備一條龍生產(chǎn)連續(xù)工作，是其產(chǎn)量高的原因之一。它不適用于添加劑的生產(chǎn)，如明礬，防腐劑，染料等。無需開粉，無開粉廢水排放，成品加工本機(jī)。條帶均勻，質(zhì)量有保障。

因?yàn)辂愋菍儆谧约荷a(chǎn)自己供貨的制造商，所以設(shè)備的銷售沒有價(jià)格差異，其價(jià)格接近工廠價(jià)格，這種情況與中間商銷售的水設(shè)備的價(jià)格相比有價(jià)格差異，會(huì)低很多，這就是其價(jià)格方面的優(yōu)勢；