從紅薯-淀粉—粉條的過程，需要兩套性質(zhì)不同的設(shè)備組合來完成。

首先是從鮮紅薯提取淀粉的工序紅薯粉條加工設(shè)備，根據(jù)機(jī)械化程度的高低紅薯粉條機(jī)，可以選擇沉淀池和旋流法兩種工藝，具體的過程為：

A、酸漿沉淀池工藝的制作流程：清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬。

B、旋流器工藝流程：鮮薯（輸送機(jī)）→清洗（清洗轉(zhuǎn)籠）→粉碎（錘片式粉碎機(jī)）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（分離機(jī)、旋流器）→脫水（離心機(jī)或真空過濾機(jī)）→烘干，整個從鮮紅薯入機(jī)到干淀粉入機(jī)僅僅需要40分鐘。

設(shè)備性能特點如下：

1，自動化流水線省人工，3小時從淀粉入機(jī)到干粉條出機(jī)；

2，選用涂布式鋪漿工藝，無氣泡，不斷條，成品率高；

3土豆粉條機(jī)，自動化程度高，PLC智能控制，自帶烘干、冷凍功能，無需晾曬場所，不需再建冷庫，一套12噸產(chǎn)值的蒸汽式設(shè)備僅需幾人即可操作；

4，每天（24小時）的處理能力從2噸到15噸不等，可作為出資中大型粉條加工廠使用，支持定制；

5，不銹鋼制造紅薯粉條加工設(shè)備，升級蒸汽換熱加熱體系，契合相關(guān)政策規(guī)范；

6，從淀粉入機(jī)到干粉絲出機(jī)只需3小時，設(shè)備采用直條切開工藝，豎/橫切絲，出產(chǎn)的粉絲外觀規(guī)整，條形如一；

7，作業(yè)過程中不需要使用明礬、凝膠、增白劑等添加劑，制品口感細(xì)膩、口感豐富；

8，一套設(shè)備多種功能，靈敏多變，淀粉質(zhì)料適用廣泛，粉條分量、長短粗細(xì)、寬窄薄厚等標(biāo)準(zhǔn)均可按需調(diào)整。

麗星該設(shè)備采用涂布式鋪漿蒸熟工藝，工藝過程中不需要使用添加劑，整個流程技術(shù)改良、設(shè)備優(yōu)良、配置科學(xué)、工藝合理。從淀粉入機(jī)到粉條出機(jī)僅需3小時，成品的形狀規(guī)格可以按照市場需求進(jìn)行自定義調(diào)節(jié)，無論是粉條、水晶粉絲、濕粉絲還是現(xiàn)在流行的速食方便粉絲、團(tuán)粉、粉片等都可以加工，適用原料廣泛大麥苗汁、山藥汁、胡蘿卜汁等果蔬汁液七彩粉絲粉皮。PLC控制系統(tǒng)簡單好學(xué)易操作。

麗星公司生產(chǎn)的設(shè)備在機(jī)器與物料的接觸部分采用不銹鋼，提高了機(jī)器的質(zhì)量以及外觀，食品加工行業(yè)，不銹鋼材質(zhì)越來越受到廣大新老客戶的青睞。這種狀況可以減少機(jī)器生產(chǎn)中的故障和停機(jī)次數(shù)，大大提高生產(chǎn)效率。

作為設(shè)備生產(chǎn)廠家，麗星不僅在該機(jī)的設(shè)計、銷售階段投入了較大的人力物力，為了保證設(shè)備的順利使用，在售后階段也投入了較大的人力物力，售后使得該機(jī)的生產(chǎn)更加的便利；

你了解粉絲加工設(shè)備嗎？

該設(shè)備是近年來我廠主營的設(shè)備之一，工藝過程中不需要使用添加劑特性。該設(shè)備選用封閉式制粉理念，整個生產(chǎn)流程不需要添加明礬。麗星粉絲機(jī)不只處理了漏瓢式和半機(jī)械化擠壓制粉過程中易發(fā)生氣泡、斷條的問題，并且運(yùn)用一次成型技術(shù)，加工粉條無需開粉洗粉無開粉廢水排放、廣場晾曬。無需開粉，無開粉廢水排放。

{}技術(shù)參數(shù)采用封閉制粉理念，無需晾曬場地

自動化程度高。該設(shè)備是對傳統(tǒng)工藝加工粉絲粉條的升級，無需掛桿晾曬等生產(chǎn)工藝，自動完成粉絲粉條加工整個工藝流程，整條生產(chǎn)線裝有變頻調(diào)速系統(tǒng)，隨時調(diào)整各工段的溫度、速度、壓力等參數(shù)，以滿足生產(chǎn)工藝的需要，確保產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性，工人只需巡視、監(jiān)控、微調(diào)，實現(xiàn)了操作規(guī)范化。

該設(shè)備現(xiàn)代化程度高。該技術(shù)簡化了繁瑣的傳統(tǒng)的薯類粉絲生產(chǎn)工藝，解決了過去必須依靠大量人工才能完成的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，使之實現(xiàn)了生產(chǎn)連續(xù)化、機(jī)械化，大大縮減了生產(chǎn)周期。