設(shè)備性能特點(diǎn)如下：

1，自動(dòng)化流水線省人工，3小時(shí)從淀粉入機(jī)到干粉條出機(jī)；

2，選用涂布式鋪漿工藝，無氣泡，不斷條，成品率高；

3，自動(dòng)化程度高，PLC智能控制紅薯粉條機(jī)器，自帶烘干、冷凍功能紅薯粉條機(jī)，無需晾曬場(chǎng)所，不需再建冷庫，一套12噸產(chǎn)值的蒸汽式設(shè)備僅需幾人即可操作；

4，每天（24小時(shí)）的處理能力從2噸到15噸不等，可作為出資中大型粉條加工廠使用，支持定制；

5，不銹鋼制造，升級(jí)蒸汽換熱加熱體系，契合相關(guān)政策規(guī)范；

6，從淀粉入機(jī)到干粉絲出機(jī)只需3小時(shí)，設(shè)備采用直條切開工藝土豆粉條機(jī)，豎/橫切絲，出產(chǎn)的粉絲外觀規(guī)整，條形如一；

7，作業(yè)過程中不需要使用明礬、凝膠、增白劑等添加劑，制品口感細(xì)膩、口感豐富；

8，一套設(shè)備多種功能，靈敏多變紅薯粉條加工設(shè)備，淀粉質(zhì)料適用廣泛，粉條分量、長(zhǎng)短粗細(xì)、寬窄薄厚等標(biāo)準(zhǔn)均可按需調(diào)整。

投資一條粉絲設(shè)備多少錢？每個(gè)用戶心中都有一桿秤，不過每個(gè)廠家的設(shè)備配置方式、廠家性質(zhì)、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)、經(jīng)濟(jì)變化等不一樣，其投資費(fèi)用也會(huì)有區(qū)別，麗星廠家為每一位客戶量身配備的生產(chǎn)線投資費(fèi)用劃算。原因如下：

★1、廠家實(shí)力，生產(chǎn)的設(shè)備種類齊全，可為客戶提供更力所能及的全套設(shè)備，無需借助其他廠商力量；

★2、廠家設(shè)備技術(shù)優(yōu)良、銷量大，單臺(tái)設(shè)備質(zhì)量過硬、價(jià)格也會(huì)更劃算，并有技術(shù)人員量身配備，整套下來，投資更劃算；

★3、公司是大品牌廠家,口碑優(yōu)良、得到客戶好評(píng),廠家利潤(rùn)小、定價(jià)規(guī)范,無中間商、無惡意抬價(jià)等現(xiàn)象,設(shè)備價(jià)格更穩(wěn)定、透明、經(jīng)濟(jì)。

自動(dòng)化粉絲粉條設(shè)備價(jià)格，不同客戶問詢的不同廠家給出的價(jià)格都是參差不齊的，沒有一個(gè)固定值，其實(shí)影響價(jià)格的要素有許多，例如：

1，材質(zhì)：不同的生產(chǎn)廠家對(duì)選材方面有很大的差異，麗星在粉絲加工設(shè)備材料選擇方面，采用不銹鋼，便于清理，產(chǎn)品品質(zhì)、各項(xiàng)微生物以及理化指標(biāo)均達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品安全標(biāo)準(zhǔn)化。

2，設(shè)備型號(hào)：同樣是制作粉條粉絲的設(shè)備，有擠出式粉條設(shè)備、漏瓢式設(shè)備還有涂布切割式粉條粉絲機(jī)。多種型號(hào)，多種款式，滿足不同的加工要求，每種型號(hào)的設(shè)備報(bào)價(jià)都不同。

3，工藝結(jié)構(gòu)：配置不同價(jià)格自然也不同，配置越高越貴反之配置低的價(jià)格就便宜。

4，廠家類型：這是很重要的一點(diǎn)，如果你一不小心選到中間商那價(jià)格就不一樣了，所以選購(gòu)之后多了解，多去廠家考察，對(duì)比。

客戶開辦一個(gè)粉絲廠的主要目的是為了賺錢，而工作成品率高，產(chǎn)量高的設(shè)備才能為客戶帶來高的收益，如何才能提高粉絲粉條生產(chǎn)線的工作效率，首先要有一個(gè)科學(xué)、合理的設(shè)計(jì)方案及設(shè)備配置，開封麗星會(huì)根據(jù)客戶所處的位置、環(huán)境、氣候、需求等不同，為不同客戶制定適合的粉條生產(chǎn)線，生產(chǎn)的粉絲粉條產(chǎn)品外觀規(guī)整，條型如一，色澤均勻，晶瑩透亮，干凈衛(wèi)生，易貯藏，便運(yùn)輸。

現(xiàn)在設(shè)備以粉絲加工技術(shù)為根底，自動(dòng)化粉絲粉條加工技術(shù)與設(shè)備優(yōu)點(diǎn)，研發(fā)制造而成，該生產(chǎn)線自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn)，所加工的粉絲質(zhì)量好、晶瑩透明、外觀條直、口感細(xì)膩，勁道耐煮，不化條，不酥條，不混湯，在市場(chǎng)受到不少消費(fèi)者的喜歡。

設(shè)備工藝流程

預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲(chǔ)料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫（進(jìn)冷風(fēng)）→定長(zhǎng)橫切→包裝。設(shè)備價(jià)格穩(wěn)定,透明,經(jīng)濟(jì)。