機(jī)械化的程度是影響設(shè)備價(jià)格的主要因素。淀粉品質(zhì)要求、產(chǎn)量、材質(zhì)均對(duì)設(shè)備價(jià)格有影響。

其次是從淀粉入機(jī)—干粉條出機(jī)的工序。麗星小編為您簡(jiǎn)單敘述下紅薯粉條機(jī)，漏瓢式的粉條生產(chǎn)工藝|：

淀粉→打糊→和面→抽氣泡（推粉）→漏瓢成型→沸水煮粉→冷卻撈粉→剪斷上桿→冷卻→冷凍→解凍→干燥→包裝。

這種工藝設(shè)備投入成本低，需要注意：

1、用工人數(shù)量多；

2、成品氣泡多；

3、煮熟不徹底；

4、沸水需要的熱源；

5、冷卻環(huán)節(jié)需要工人手一直泡在水中；

6、冷凍環(huán)節(jié)需要另外建冷庫(kù)或者只能靠自然天氣；

7、開(kāi)粉解凍需要大量的水沖，有開(kāi)粉廢水不好過(guò)環(huán)評(píng)；

8、晾曬需要空曠場(chǎng)地大，日照和風(fēng)沙影響，干燥是否徹底和是否有二次污染。

水晶粉絲設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)其實(shí)是加工粉絲的生產(chǎn)線(xiàn)，為何把粉絲以水晶形容，其主要原因就是設(shè)備采用鋪漿蒸熟直條切割工藝，淀粉入機(jī)到干粉絲粉條出機(jī)，歷經(jīng)12道工序土豆粉條機(jī)，其中淀粉經(jīng)過(guò)充分熟化，又經(jīng)過(guò)冷凍，而后采用低溫大風(fēng)量烘干，這12道工序處理后，淀粉制作，生產(chǎn)過(guò)程中不需要使用添加劑，無(wú)需開(kāi)粉，無(wú)開(kāi)粉廢水排放，粉絲粉條晶瑩透亮，好似水晶紅薯粉條加工設(shè)備，顧命名“”水晶粉絲“”。

該設(shè)備報(bào)價(jià)多少？多少錢(qián)一套？并沒(méi)有一個(gè)完全固定的數(shù)值，很多廠(chǎng)家的報(bào)價(jià)都是一個(gè)區(qū)間，但是對(duì)于購(gòu)買(mǎi)粉條設(shè)備的人來(lái)說(shuō)，了解價(jià)格是一個(gè)必經(jīng)的過(guò)程，因?yàn)閷?duì)于價(jià)格的了解決定了客戶(hù)的成本投入，那么該機(jī)價(jià)格與什么有關(guān)系呢？

在選擇設(shè)備的時(shí)候，不僅要了解其類(lèi)型、廠(chǎng)家，還需要了解其價(jià)格，價(jià)格決定了客戶(hù)的投入成本，因此是與質(zhì)量同樣重要的存在，而一種機(jī)器的價(jià)格并不是某一種單一的因素所決定的，與很多的方面都有關(guān)系。

麗星研發(fā)設(shè)備符合相關(guān)政策要求，生產(chǎn)過(guò)程中不需要使用添加劑，無(wú)需開(kāi)粉，無(wú)開(kāi)粉廢水排放。

開(kāi)封麗星是一家專(zhuān)注于淀粉深加工設(shè)備研發(fā)與制造企業(yè)，專(zhuān)注于粉絲、粉條、粉皮等加工成套設(shè)備以及方便粉絲設(shè)備的研發(fā)、制造與銷(xiāo)售，盡心為用戶(hù)提供自動(dòng)化PLC控制的淀粉深加工設(shè)備以及簡(jiǎn)單實(shí)用的一站式解決方案，為客戶(hù)提供力所能及的服務(wù)。

工藝流程：預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲(chǔ)料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫(kù)）→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫（進(jìn)冷風(fēng)）→定長(zhǎng)橫切→包裝。

紅薯粉條生產(chǎn)線(xiàn)優(yōu)勢(shì)亮點(diǎn)：

水晶粉條出產(chǎn)線(xiàn)在作業(yè)過(guò)程中不需要添加加礬、不加明膠、不加鋁等添加劑，用薯類(lèi)淀粉生產(chǎn)，產(chǎn)出粉絲粉條成品晶亮透亮、口感細(xì)膩，柔軟筋爽，耐煮耐泡，便利運(yùn)送，保質(zhì)期長(zhǎng)。咱們的整條設(shè)備無(wú)需開(kāi)粉、無(wú)開(kāi)粉廢水排放符合相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策要求。

該設(shè)備配置主要有機(jī)架、打漿系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、蒸箱系統(tǒng)、冷卻裝置、傳動(dòng)輸送裝置、自然老化系統(tǒng)、冷庫(kù)系統(tǒng)、豎切裝置、烘干系統(tǒng)、降溫系統(tǒng)、橫切裝置、蒸汽換熱裝置、控制柜、配電箱等組成。

設(shè)備工藝流程

預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲(chǔ)料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫(kù)）→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫（進(jìn)冷風(fēng)）→定長(zhǎng)橫切→包裝。