加工紅薯粉條的機(jī)器設(shè)備包括兩部分紅薯淀粉粗加工設(shè)備和紅薯淀粉精細(xì)加工設(shè)備兩方面。

紅薯淀粉生產(chǎn)設(shè)備由于方言以及地域叫法不同，各個(gè)地方的理解也不同。

一部分以為紅薯淀粉生產(chǎn)設(shè)備就是從淀粉開(kāi)始---粉條的大型設(shè)備；

一部分以為紅薯淀粉生產(chǎn)設(shè)備是從紅薯扒出來(lái)清洗開(kāi)始---粉條的設(shè)備；

紅薯淀粉生產(chǎn)設(shè)備就是代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工作業(yè)，運(yùn)用機(jī)械化手段，提高生產(chǎn)效率、把紅薯加工成淀粉的機(jī)器設(shè)備。

從紅薯-淀粉—粉條的過(guò)程，需要兩套性質(zhì)不同的設(shè)備組合來(lái)完成紅薯粉條機(jī)。

首先是從鮮紅薯提取淀粉的工序紅薯粉條機(jī)，根據(jù)機(jī)械化程度的高低，可以選擇沉淀池和旋流法兩種工藝，具體的過(guò)程為：

A、酸漿沉淀池工藝的制作流程：清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬。

B、旋流器工藝流程：鮮薯（輸送機(jī)）→清洗（清洗轉(zhuǎn)籠）→粉碎（錘片式粉碎機(jī)）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（分離機(jī)、旋流器）→脫水（離心機(jī)或真空過(guò)濾機(jī)）→烘干，整個(gè)從鮮紅薯入機(jī)到干淀粉入機(jī)僅僅需要40分鐘。

水晶粉絲設(shè)備生產(chǎn)線其實(shí)是加工粉絲的生產(chǎn)線，為何把粉絲以水晶形容，其主要原因就是設(shè)備采用鋪漿蒸熟直條切割工藝，淀粉入機(jī)到干粉絲粉條出機(jī)，歷經(jīng)12道工序，其中淀粉經(jīng)過(guò)充分熟化土豆粉條機(jī)，又經(jīng)過(guò)冷凍，而后采用低溫大風(fēng)量烘干，這12道工序處理后，淀粉制作，生產(chǎn)過(guò)程中不需要使用添加劑，無(wú)需開(kāi)粉，無(wú)開(kāi)粉廢水排放，粉絲粉條晶瑩透亮紅薯粉條加工設(shè)備，好似水晶，顧命名“”水晶粉絲“”。

具體設(shè)備價(jià)格多少主要還是取決于用戶的利潤(rùn)目標(biāo)、成本投入、工藝材質(zhì)等多個(gè)方面。

利潤(rùn)目標(biāo)：企業(yè)想要更好的穩(wěn)步發(fā)展，產(chǎn)品贏利是必定要素，那么贏利目標(biāo)定的高低，那將會(huì)對(duì)產(chǎn)品的價(jià)格有著一定的影響作用。

成本投入：其實(shí)成本投入是廠家設(shè)定的一個(gè)低價(jià)，成本投入主要是包括設(shè)備的材料使用、人力、技術(shù)等多個(gè)方面的總開(kāi)支，當(dāng)成本投入較高時(shí)，則設(shè)備的定價(jià)必然也會(huì)略高一些，相反也就相對(duì)略低一些。

工藝配置：工藝不同價(jià)格不同，配置一整套設(shè)備的種類規(guī)格較多，因此選用不同的設(shè)備其產(chǎn)能和使用效果都會(huì)有較大的不同，當(dāng)然價(jià)格方面也會(huì)不同。

麗星該設(shè)備PLC變頻操作，產(chǎn)量每天加工15噸干粉絲粉條的設(shè)備只需要1-2人看守就夠了，該機(jī)械采用封閉制粉理念，升級(jí)蒸汽換熱加熱系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)工藝過(guò)程中不需要使用添加劑。這套粉條加工機(jī)械自動(dòng)化程度高，自帶烘干室和冷庫(kù)，從淀粉和漿到干粉條出機(jī)僅需3小時(shí)，成品直接包裝即可。真空上料工藝保障了粉帶無(wú)氣泡而直條切割技術(shù)不僅保障了粉條外觀規(guī)整條形如一，而且刀模可換，可適應(yīng)不同地域，不同消費(fèi)群體，市場(chǎng)前景廣闊。