從紅薯-淀粉—粉條的過程，需要兩套性質不同的設備組合來完成。

首先是從鮮紅薯提取淀粉的工序，根據(jù)機械化程度的高低，可以選擇沉淀池和旋流法兩種工藝，具體的過程為：

A、酸漿沉淀池工藝的制作流程：清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬紅薯粉條設備。

B、旋流器工藝流程：鮮薯（輸送機）→清洗（清洗轉籠）→粉碎（錘片式粉碎機）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（分離機、旋流器）→脫水（離心機或真空過濾機）→烘干紅薯粉條機，整個從鮮紅薯入機到干淀粉入機僅僅需要40分鐘。

麗星該設備涂布蒸熟，刮板成型，真空上料，直條切割，不僅解決了傳統(tǒng)漏瓢式和半機械化擠壓式制粉容易出現(xiàn)起泡、粘連的問題，大大的提升了成品率，而且能夠方便客戶隨需調節(jié)粉帶的厚薄及成品粉條的長短粗細寬窄，并且加工成品原料廣泛，不分季節(jié)，可全年不間斷生產土豆粉條機，連續(xù)24小時不停運轉，加工粉絲粉條的過程中不需要使用添加劑其特點主要表現(xiàn)為：

涂布式鋪漿工藝，封閉式制粉理念是對傳統(tǒng)手工及半機械化加工粉絲的技術升級，無需掛桿晾曬、凍粉開粉等冗雜步驟，從淀粉和漿到干粉絲出機僅需3小時，產量從2噸-15噸不等。自動化粉絲機程序化作業(yè)，設備配置了PLC系統(tǒng)紅薯粉條加工設備，可隨時調整各工段的溫度、速度、壓力等參數(shù)，以滿足消費工藝的需求，確保終粉絲質量的穩(wěn)定性，工人只需巡視、監(jiān)控、微調，完成了操作標準化。該技術簡化了繁瑣的傳統(tǒng)的薯類粉絲加工工藝，處理了過去必需依托人工才干完成的環(huán)節(jié)，使之完成了生產連續(xù)化、機械化、自動化，縮減了生產周期。

麗星該設備采用封閉制粉理念，工藝過程中不需要使用添加劑，該粉絲加工機自動化生產，不需開粉，無開粉廢水排放，避免了手工操作的人為交叉污染，設備與物料接觸部分采用不銹鋼，不僅可以便于客戶日常清洗和維護，而且使得粉絲成品的品質、各項微生物以及理化指標均可達到標準要求，實現(xiàn)了產品安全標準化。并且日產量2-15噸，根據(jù)用戶需求為您個性化訂制。

該設備是自動化加工生產線，該設備工藝優(yōu)良，能夠生產不同的粉絲，如馬鈴薯水晶粉條、紅薯粉絲粉條、即食粉絲粉條等，粉絲粉條制品形狀、長度、寬度等標準可隨需調理，靈敏挑選配置，按需定制。該生產線加工原料廣泛，適用于紅薯、馬鈴薯、紫薯、芭蕉芋等薯類淀粉，也適用于果蔬汁類、豆類出產制造。整機與物料接觸部分選用不銹鋼制造，封閉式加工出產；工藝過程中不需要使用添加劑，加工粉絲粉條成品率高。

一般情況下，投資一個粉絲粉條廠有幾十萬到幾百萬，不同廠家配置的設備型號、方案設計等不同，再加上客戶本身需要投資的錢，如果您想要辦一個投資低且回報率高的粉絲廠，您可以到開封麗星與技術人員進行溝通，或者點擊在線咨詢我們將根據(jù)你實際的生產情況，為你配置合適的粉絲加工設備，并進行優(yōu)惠報價。

開封市麗星機械設備有限公司專注淀粉深加工設備研發(fā)與銷售，主營產品：水晶粉絲生產線、自動化粉條機、大型粉皮加工設備、成套方便粉絲機等自動化設備。